锅炉布袋除尘器普遍应用在现实生活中,燃煤锅炉生产过程中会产生大量含小火花的细小灰尘,这些灰尘在污染空气的同时对人体也造成很大的伤害,需要及时处理。锅炉布袋除尘器是一款用于此设备上的除尘设备,为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害,减少除尘器的使用寿命,特此在除尘器进风口前安装一台阻火器,将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭,再进入除尘器过滤。
燃煤锅炉布袋除尘器需要使用很高的耐温材料制作,因为其在生产过程中产生大量火花在空气中,为防止除尘器因温度过高产生内燃,有需要在除尘器前方加一小型阻火器,来击碎小型火花至其分散并破灭。灰尘再经过除尘器过滤,排放新鲜空气。
锅炉除尘器的未来发展趋势:
一、向除尘与气体污染物净化一体化方向发展。
二、重视除尘机理及理论方面。
三、向高度自动化控制发现发展。
四、锅炉布袋除尘器设备加注重高速节能型。
五、发展处理大烟气量的除尘设备,例如工业大型化电除尘器和布袋多用除尘器。
六、着重提升现有高速除尘器的性能,如日本的履带式集尘。
七、发展新型除尘设备,如宽间距或脉冲高压除尘器,环形喷吹布袋除尘器,顺气流喷吹,特别波清灰布袋除尘器,带电水滴湿式洗涤器,带电布袋除尘器等。
锅炉布袋除尘器可以把烟气中的粉尘给分离出来,一般除尘器是用在平时生活中的,而工业中使用的则是锅炉布袋除尘器,它是一整套大型设备,能够把锅炉中燃烧放出的烟气进行分离,这样就降低了排入到大气中的烟尘,对于环保来说是具有大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘,通过石灰水以后会产生一系列的反应,后进行分离,整体步骤要经过3次的除尘,除尘效果好。
在锅炉布袋除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后由气缸走到出风口,排出到大气中。平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。
一旦除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来预防,比如在进风口采用的保温装置,或者使用温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。
除尘器配件生产厂家讲它的操作规程:
一、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中,除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对小而低,自动清灰模式将自动延后,在稳定操作前不能清灰,此时的清灰模式采用差压控制,通过压差的升高知道灰层的厚度,当除尘器布袋前后压差达1200Pa时,脉冲清灰系统投入运行。
二、检查除尘器设备,确认旁路门关闭严密,系统工作正常,参数在规定范围。
三、锅炉布袋除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。
四、锅炉布袋除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运,关闭旁路系统,除尘器系统投入运行。操作前通知集控人员,注意炉膛压力调整。
五、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室,大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。
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